Как выбрать и на что обращать внимание при выборе гибочного пресса?
При сборке металлоконструкций, при обработке металлических деталей или профилей приходится им придавать разную геометрическую форму. Сгибание листовых или трубчатых элементов производится с помощью гибочных прессов (лентогибов или трубогибов), которые деформируют металл в нужном направлении.
Способы гибки металла
Гибка — технология металлообработки, при которой из прямоугольной заготовки получают криволинейное металлоизделие без использования сварки. За счет отсутствия сварных швов возрастает монолитность конструкции, повышается стойкость к коррозии. Способ более экономичный чем клепка, пайка и прочие виды соединений.
Металл сгибают в холодном или горячем состоянии. При холодном способе сохраняется прочность, износостойкость и другие механические характеристики. При горячей гибке под действием высокочастотных токов материал становится пластичным: его можно изогнуть под большим углом.
На гибочных станках металлоизделия деформируют вдоль или поперек. Продольно сгибают холодный металлопрокат. Поперечные изгибы производят при разогретом состоянии металла: наиболее часто так придают кривизну толстым трубам и фасонным элементам трубопроводов.
Сгибы можно производить с обычной или высокой точностью. Для сборки воздуховодов, которые герметично стыкуют друг с другом, нужна повышенная точность. При изготовлении открытых мангалов допустимы небольшие отклонения от угла 90°.
Конструкция, принцип работы прессов
Все гибочное оборудование работает по схожему принципу: ролики, валки, вальцы или траверсы сгибают зажатую заготовку под высоким давлением.
Основной элемент пресса — жесткая станина, которая естественно состарена и подверглась отжигу, что позволяет сохранить заданную форму и размеры: длину, ширину, высоту станка. На станине закреплены каретки-держатели, ролики, направляющие, механизм подачи материала. Для контроля давления и температуры служат датчики. Для защиты оператора предусмотрены ограждения, барьеры. Некоторые модели гибочных станков при попадании рук в рабочую зону останавливают подачу балки: такая опция называется лазерная защита.
Если длина пресса превышает 1,5 метра, то при больших усилиях гиба неизбежно прогибается станина станка, что приводит к нарушениям точности сгиба. Чтобы избежать отклонений, предусмотрена механическая, гидравлическая или гидродинамическая система бомбирования. Она исключает недогиб посредине и обеспечивает ровный угол сгиба по всей длине. Механизмы компенсации принимают форму сгибаемой детали, не позволяя прогибаться внешней части. Наличие сегментной балки упрощает загибку кромок или изготовление сложных металлоизделий: вентиляционных коробов, ящиков, облицовочных фасадных кассет.
Виды гибочных прессов
Оборудование может быть ручным и промышленным (профессиональным).
Для разовых задач, для мелкосерийного производства можно применять стационарный или мобильный ручной пресс. В электрических моделях прижим производится с помощью электромагнитных сил. В гидравлических сгибание происходит под действием поршня, движущегося внутри цилиндра. В механических моделях гибочный ролик приводят в движение рукояткой: точность гибки зависит от навыков оператора. Механический ручной гибочник — это гаражный вариант, он не подходит для массовых производств.
Виды промышленных прессов:
1. Электрические — высокоскоростные, наиболее производительные, их приводит в движение электромотор или редуктор.
2. Гидравлические — по скорости работы уступают электромоделям, но производят сгибание металла с высоким усилием и уровнем точности.
Гибочные станки могут оснащаться простым контроллером или полноценным ЧПУ. Благодаря программному управлению оборудование работает с безупречной точностью, легко перенастраивается, что многократно ускоряет производственный процесс. Простым контроллером оснащают бюджетные модели гидропрессов, а среднебюджетные и станки высокого класса оснащаются современными ЧПУ.
Чаще всего гибочные прессы имеют длину до 3000 мм. Под заказ можно изготовить станок большей длины: 4 м и более. Доставка длинного станка многократно увеличивает его стоимость, поэтому для гибки деталей 4000–6000 мм в производственную линию устанавливают рядом два станка и запускают их работу синхронно, в тандеме.
На что обращать внимание при покупке гибочного пресса
Профессиональное оборудование стоит сотни тысяч, а чаще от 1 млн. рублей. При его покупке необходимо определить:
- назначение, область применения — для листов, профилей, труб, стержней;
- марку сгибаемых материалов — цветные сплавы, низкоуглеродистая или нержавеющая сталь;
- характеристики металла — удлинение, предел текучести, прочность на разрыв;
- размеры деталей — толщина, длина, ширина;
- угол или радиус сгибания;
- способ обработки — горячий либо холодный;
- тоннаж — усилие в килоньютонах или тонна-силах, которое необходимо прикладывать для сгибания;
- инструменты, с которыми доставят станок — пресс-формы, гибочные приспособления;
- дополнительные опции — упоры, зажимы, ограждения;
- система ЧПУ — модель контроллера, число контролируемых осей (2–12) для многосгибочных изделий.
Зная размеры деталей, проще определить набор необходимых инструментов для ее обработки и подобрать пресс с нужными габаритами: с учетом длины рабочей зоны, высоты раскрытия, глубины зева, скорости и производительности работы. Неверно подобранный тоннаж может повредить детали и оборудование, он должен быть с 20% запасом.
Для обработки тонкой стали до 1,5–2 мм подойдут простые модели станков. На гидравлическом оборудовании можно обрабатывать материалы толщиной до 20–25 мм. Станки с ЧПУ самые дорогие, для работы на них допускают обученный персонал высокой квалификации, техобслуживание обходится дороже. Гидравлические вертикально-гибочные прессы пользуются высоким спросом, по цене занимают промежуточное место между ручными и электромоделями с ЧПУ. Они надежны, просты в обслуживании, их легко перестроить при смене сгибаемых металлоизделий. Меняя инструменты, можно выполнять изгибы разной формы.
Как купить гибочный пресс: небольшие рекомендации
После того как определена номенклатура выпускаемой металлопродукции и выделен бюджет на покупку, анализируют все предложения. На рынке представлено оборудование из Германии, Турции, России, Китая, Польши и США. Модели китайских производителей не уступают европейским. Для них намного проще подобрать комплектующие и расходные материалы, но опасно их заказывать самостоятельно из Китая: могут возникнуть проблемы с доставкой или с запасными частями. Намного увеличиваются сроки гарантийного ремонта, многие обслуживающие компании отказываются ремонтировать оборудование, купленное не у них, а «на стороне».
Важные советы при покупке:
1. Выбирайте пресс с запасом характеристик — не придется менять оборудование при увеличении производственных мощностей. Запас снизит нагрузку на оборудование, повысит скорость работы, предотвратит преждевременный износ, продлит срок службы.
2. Диапазон цен позволит подобрать модель под любой бюджет — чем дороже пресс, тем лучше его характеристики. Высокая стоимость быстро окупается за счет производительности.
В компании StankoTrade можно купить гидравлический листогибочный пресс с разным типом контроллеров или с ЧПУ. Гарантия 24 месяца. Мы производим предпродажную проверку оборудования и техобслуживание, даем консультации по безопасной эксплуатации техники. У нас можно заказать ремонт прессов и корпоративное обучение операторов с получением сертификатов.
Для подбора пресса укажите основные параметры гибки или обратитесь к нашему менеджеру за консультацией:
S - толщина материала в мм, задается пользователем
α - угол гибки в градусах, задается пользователем
V - открытие матрицы в мм, V=значение, формируемый параметр
h - мининимальная длина полки в мм, формируемый параметр
Ri - мининимальная радиус гибки в мм, формируемый параметр
F - тоннаж листогибочного пресса для гибки заданной толщины по матрице в тоннах, формируется общий тоннаж в зависимости от заданной длины гибки в мм