Что такое система компенсации прогиба (бомбирование), в каких случаях за нее стоит переплачивать
Для удобства металлообработки длинномерных деталей свыше 1,5–2 метров производители предусмотрели дополнительные приспособления: систему компенсации прогиба. Она снабжена механизмом бомбирования, который компенсирует усилия давления на лист металла, не допуская искривления (прогиба) гибочной балки в центральной части. Рассмотрим, действительно ли нужны компенсационные механизмы бомбирования, надо ли за них платить лишние деньги.
Что собой представляет система компенсации прогиба
При гибке все металлы и сплавы ведут себя по-разному. Каждая партия листового металла может отличаться от предыдущей.
На результат гибки могут влиять:
- температура рабочего процесса;
- направление прокатки, штамповка;
- наличие отверстий, резка;
- условия хранения заготовок до подачи на пресс.
Сложно предсказать поведение металла и обеспечить проектную точность гибки даже для деталей длиной 1,5–2,5 метра. Гораздо труднее обрабатывать 3–6-метровый длинномерный прокат.
При сгибании металлозаготовок под действием высокого давления прогибается станина пресса и рабочая балка, которая закреплена только по краям. Под действием приложенных сил из-за деформаций нарушается точность сгиба. Даже мощная балка под сильной нагрузкой прогибается, причем неравномерно. Если прогиб не компенсировать дополнительным усилием со стороны станины, то в центральной части угол гиба получается на несколько градусов больше.
Системы компенсации могут быть конструктивно простыми (нерегулируемыми), с несложной регулировкой и со сложным ЧПУ-управлением. Параметры компенсационной системы можно выставлять вручную, с помощью контроллера или ЧПУ. Программное управление позволит автоматизировать процесс, сохранить в памяти пресса настройки для разных видов материалов, толщины и формы деталей.
Зачем добавлять систему компенсации в листогибочный пресс
Задача механизма бомбирования — предотвратить недогиб в центре длинномерной детали и перекручивание по краям, обеспечить ровный угол гиба по всей длине. Это особенно важно для заготовок длиной 2–6 метров, где без применения компенсационного механизма невозможно достичь идеальной точности металлоизделий: неизбежны отклонения и деформации.
Бомбирование — процесс, при котором металлическим деталям из листа придают конкретную форму, при этом:
- исключено появление микротрещин на металле;
- выгиб производится в заданном направлении без искажений и перекосов;
- полностью компенсируется прогиб рабочей балки;
- заготовка принимает нужную форму.
Без компенсации прогиба невозможно достичь нужных результатов и обеспечить ровный угол сгиба по всей длине детали.
Виды механизмов бомбирования
Ручное бомбирование позволяет производить тонкие настройки для предотвращения прогиба в центральной части. С помощью рычага можно центр гибочной балки приподнять вверх, создать дополнительное напряжение, исключить прогибание.
Механическая система имеет вид клиньев с определенным углом наклона и шагом: они расположены по всей длине рабочего стола. При заходе клиньев друг на друга нижняя часть механизма выгибается, обеспечивая зазор между гибочной балкой и обрабатываемой деталью. Отклонение каждого клина и величина компенсации строго рассчитываются и соответствуют давящему напряжению нагрузки и силе изгиба.
Гидравлический механизм обеспечивает прижимную работу гидроцилиндров. Их расчетное количество зависит от мощности, производительности, длины пресса. Компенсация достигается смещением пластин. Гидродинамическая система — разновидность гидравлической, она дает более точные результаты, по цене намного дороже.
Управления компенсационным приспособлением может быть ручным, механическим и автоматизированным.
Сравнение механизмов бомбирования
Гидравлическая система обладает хорошей работоспособностью, занимает мало места. При компенсации невозможно смещение листа, так как он полностью, по всей поверхности примыкает к рабочей плоскости станины. Стопорные пальцы стабильно позиционируются в точках прижима. Параметры можно регулировать после зажима заготовки. При долгой работе пресса возможны утечки рабочей жидкости из-за износа или повреждения уплотнительных прокладок, поршневых колец. После небольшого ремонта с заменой расходных материалов работоспособность оборудования восстанавливается.
Механическая система работает стабильно, но она менее износостойкая: со временем клинья изнашиваются, изменяются их углы, искажается расстояние между ними, ослабевают винты крепления. Для ее установки нужно много места по ширине и высоте. Возможны компенсационные ошибки за счет того, что механизм начинает действовать после изгиба листа, в отличие от гидравлики. Невозможно производить регулировки вместе с заготовкой, ее нужно сначала удалить со станка. Преимущество в том, что механика не требует регулярного технического обслуживания.
Как правильно использовать систему бомбирования на листогибочном прессе
Работы по металлообработке во многом зависят от марки и конструкции пресса. Производители дают подробные инструкции по использованию промышленного оборудования, которое они поставляют на международный рынок или изготавливают по спецзаказам.
Есть общие принципы, которыми нужно руководствоваться при работе:
-
Для проверки системы надо подобрать длинномерный прокат из качественного металла.
-
Выставить нужные параметры пресса: давление, скорость, время выполнения гиба.
-
Прочно закрепить заготовку, чтобы предотвратить ее смещение при сгибании.
-
Включить пресс и наблюдать за ходом технологической операции, чтобы отследить несоответствия, деформации и иные проблемы.
-
После извлечения обработанной детали проверить ее качество, ровность углов сгиба, отсутствие деформации полок по всей длине.
Если во время осмотра выявлены небольшие неточности или отклонения, нужно произвести корректировку настроек.
Купить пресс с системой компенсации прогиба
Выбор пресса — сложная проблема для всех предприятий и частных компаний по металлообработке. При подборе оборудования нужно учитывать сумму инвестиций в материальные активы, реальные задачи производства, перспективы развития на ближайшие годы, параметры и характеристики станка.
Читайте в нашем блоге, как выбрать пресс, на что обращать внимание при покупке.
Для выпуска металлопродукции высокого качества важна равномерность угла сгиба. Не всякий станок сможет это обеспечить. Бессмысленно пытаться обработать длинномерный прокат без системы компенсации прогиба, без механизмов бомбирования. Приспособления, изготовленные самостоятельно в кустарных условиях, не дадут нужного результата. Лучше купить дорогой пресс с заводским механизмом бомбирования, чем выпускать бракованную металлопродукцию.
Компания StankoTrade продает станки для металлообработки и запчасти к ним. Наши консультанты помогут подобрать гидравлический пресс с системой компенсации прогиба. В карточке каждой модели указаны: рабочая длина пресса, его мощность и вес, скорость гиба, прикладываемое усилие в тоннах или в килоньютонах. От этих параметров зависит цена оборудования.
У нас можно заказать доставку в любой регион России. Некоторые модели свыше 5 млн. могут поставляться только под заказ. Наличие уточняйте у наших менеджеров.